Этот метод предназначен главным образом для тканых текстильных материалов. Он также может быть применим к тканям, изготовленным другими способами. Обычно он не подходит для тканых эластичных материалов, геотекстиля, нетканых материалов, материалов с пленочным покрытием, тканых материалов, сотканных из стекловолокна, тканей из углеродных волокон или полиолефиновых нитей. Этот метод устанавливает процедуру определения максимального усилия и относительного удлинения тканей при максимальном усилии методом полосы при нормальных условиях испытания с образцами во влажном состоянии.
В принципе существует два комплекта образцов (количество образцов в комплекте - 5): один комплект в направлении основы, другой в направлении утка материала. Эти два комплекта образцов индивидуально поддерживаются с помощью захватов в прослабленном состоянии. Необходимо создать предварительное усилие растяжения, затем начинается испытание с постепенно нарастающим удлинением (постоянный коэффициент удлинения) в результате приложения усилия к образцу определенной длины и ширины по длине образца до момента разрыва. Относительное удлинение рассчитывают от точки предварительного растяжения, а максимальное усилие и прочность при разрушении на основании кривой зависимости удлинения от приложенной силы. Для данного испытания необходимо иметь выборку данных для анализа от 100 Гц для того, чтобы собрать большой массив данных.
Мы используем винтовые захваты, пневматические захваты с прорезиненной поверхностью зажимных губок для зажима материала в разрывной испытательной машине. Несмотря на то, что подойдут и захваты с ручным управлением, многие пользователи предпочитают пневматические захваты за легкость в эксплуатации, продуктивность и высокую повторяемость испытаний. Пневматические захваты позволяют задавать силу зажатия, в то время как захваты с ручным управлением зависят от силы оператора (которая может варьироваться ). Сила зажатия и выравнивание образцов играют важную роль в испытаниях. Слишком высокая сила зажатия может привести к преждевременным разрушениям, недостаточная силы зажатия может привести к выскальзыванию образцов или их повреждениям в или около зажимных губок. Поверхности захватов должны быть по крайней мере на 10 мм шире испытуемого образца и быть 25 мм или более в высоту.
Настольная испытательная машина обычно имеет одну или две колонны. Программное обеспечение Bluehill 2 используется для ввода деталей образца, дает возможность задать контроль испытания, автоматически подсчитать результаты и статистику и подготовить отчет об испытании в соответствии со стандартом. Для данного типа испытаний мы используем функцию предварительного нагружения образца программного обеспечения Bluehill , чтобы избежать провис образца при его закреплении в захваты до начала испытания.
Мы рекомендуем ознакомиться со стандартом ISO 13934-1 для полного понимания устройства испытания и требований к результатам до проведения испытаний.