Стандарт ISO 1798 определяет прочность при растяжении и деформационные характеристики эластичных ячеистых полимерных материалов при удлинении при постоянной скорости перемещения до разрушения.
Образец испытания размещается в зажимах, на него крепится экстензометр с определенной измерительной базой. Образец растягивается до разрушения при постоянной скорости перемещения. Во время испытания регистрируется нагрузка и деформация, которые затем используются для определения прочности при растяжении и удлинения при разрыве. Для записи испытания важно иметь высокую скорость регистрации данных испытания; обычно скорость передачи данных составляет 100 Гц или более.
Для данного испытания применялись пневматические захваты с прорезиненной поверхностью зажимных губок для зажатия материала, закрепленного в испытательной машине для растяжения. Несмотря на то, что ручные захваты также подойдут, многие пользователи предпочитают пневматические захваты за легкость в использовании, производительность и лучшую воспроизводимость. Пневматические захваты позволяют вам задавать давление зажатия, с ручными захватами это невозможно, они зависят от силы оператора (которая может быть не столь воспроизводимой). Мы считаем, что давление зажатия и выравнивание образца очень важны для данных испытаний. Слишком большое давление зажатия может привести к предварительным повреждениям образца, недостаточное давление может привести к соскальзыванию образца или разрушениям в/около зажимных губок. Данные захваты обычно крепятся на настольной системе с одной или двумя колоннами.
Можно использовать два метода измерения деформации. Контактный экстензометр с большим рабочим ходом прикрепляется к образцу испытания. Данный механизм подходит для определения относительного удлинения определенной части образца испытания. Также для определения относительного удлинения определенной части образца испытания можно использовать бесконтактный видеоэкстензометр.
Мы рекомендуем использовать программное обеспечение для испытания материалов, например, Bluehill 2 , для ввода параметров образца, настройки желаемых параметров управления испытанием, автоматического подсчета результатов и статистики и создания отчета об испытании в соответствии со стандартом.
Рекомендуется просмотреть ISO 1798 для полного понимания работы испытательного приспособления и требований к результатам.